WTAL

Technische Merkmale und Funktionen

Flexibilität durch maßgeschneiderte Schnittstellen

Die WTAL Familie ist exakt auf die gängigen analogen und digitalen Kommunikationsarchitekturen moderner Steuerungsanlagen abgestimmt. Die Kernunterschiede innerhalb der Serie liegen in den verfügbaren Ausgangssignalen:

• WTAL Analogspannung (0,5 bis 4,5 V ratiometrisch): Diese Version gibt eine präzise analoge Spannung aus und eignet sich ideal für die direkte Anbindung an Mikrocontroller oder standardisierte Datenlogger.
• WTAL Standardspannung (0 bis 5 V / 0 bis 10 V): Diese Variante deckt die klassischen industriellen Spannungspegel ab und erlaubt eine unkomplizierte Integration in bestehende speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS).
• WTAL Stromausgang (4 bis 20 mA): Die perfekte Lösung für Anwendungen mit sehr langen Kabelwegen. Das ratiometrische Stromsignal ist extrem unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Störeinflüssen.
• WTAL Serielle Schnittstelle (RS232 / RS485): Diese digitale Ausführung nutzt das weit verbreitete Modbus RTU Protokoll. Sie ist optimal für die direkte Netzwerkkommunikation mit PC Systemen oder übergeordneten Leitsystemen geeignet.

Technische Spezifikationen und Messbereiche

Unabhängig von der gewählten Ausgangsschnittstelle bieten alle WTAL Module eine solide Performance für industrielle Nivellierungsaufgaben. Die Sensoren sind flexibel konfigurierbar:

• Messachsen und Bereiche: Verfügbar als einachsige oder zweiachsige Versionen für Messbereiche von plus minus 15 Grad, plus minus 30 Grad oder plus minus 90 Grad.
• Kompakte Bauform: Das Gehäuse besitzt geringe Abmessungen von 50 mm x 42 mm bei einer flachen Höhe von lediglich 18 mm.
• Industriestandard: Die Spannungsversorgung liegt flexibel bei 9 bis 35 V DC, während die Schutzart IP65 einen zuverlässigen Betrieb in einem Temperaturbereich von minus 40 Grad Celsius bis plus 85 Grad Celsius sichert.

Typische Einsatzbereiche

• Nivellierung von Plattformen: Zuverlässige Lageregelung an Arbeitsbühnen, Transportbändern und Solarnachführsystemen.
• Zustandsüberwachung: Kosteneffiziente Winkelkontrolle an Ventilen, Klappen und mechanischen Hebeln im Anlagenbau.
• Mittelwertsüberwachung: Statische Neigungserfassung an Geräten und Instrumenten zur Qualitätssicherung.